Függőleges forrasztógép

GREEN SI10DR PC típusú forrasztógép

A forrasztógép egy automatizált eszköz, amelyet fém alkatrészek (jellemzően elektronikában) forrasztóanyag – egy olvadó ötvözet (pl. ón-ólom vagy ólommentes) – megolvasztásával használnak össze. Megbízható elektromos csatlakozásokat és mechanikai kötéseket biztosít a tömeggyártás során, miközben minimalizálja az emberi hibákat.


Termék részletei

Termékcímkék

Specifikációk

Márkanév

ZÖLD

Modell

SI10DR

Termék neve

Lézeres forrasztógép

Peron útiterv

X=500mm, Y1=300mm,Y2=300 mm,Z=100mm,R=360°

Z-tengely terhelése

3 kg

Külső Demension

800 * 860 * 1520 mm

Merülési mód

AC220V 10A 50-60Hz

Típus

Forrasztógép

Súly (KG)

170KG

Főbb értékesítési pontok

Automatikus

Származási hely

Kína

A fő alkatrészek garanciája

1 év

Garancia

1 év

Videós kimenő ellenőrzés

Feltéve

Géptesztelési jelentés

Feltéve

Bemutatóterem helyszíne

Egyik sem

Marketingtípus

Hagyományos termék

Állapot

Új

Alapvető összetevők

Léptetőmotor, Szinkronszíj, Precíziós vezetősín, Hőmérsékletszabályozó

Alkalmazható iparágak

Gépjavító műhelyek, Gyártóüzem, Egyéb, Kommunikációs ipar, 3C Szórakoztató elektronikai ipar, Autóipar, Új energiaipar, LED-ipar, Elektronikai ipar

PC típusú automata forrasztógép

Jellemző

GREEN SI10DR PC típusú forrasztógép

1. A Windows operációs rendszer alapján fejlesztett felhasználói szoftver jobban megfelel a felhasználó működési szokásainak;

2. Nagyfelbontású érintőképernyős ember-gép interfész, a futópálya valós idejű hegesztési monitorozása;

3. Az ónhiány és az ón eltömődésének automatikus észlelése funkcióval rendelkezik, és közvetlenül védi a hegesztési termékeket;

4. MES rendszerhez csatlakoztatható.

Termékbevezetés

A mért teljesen automatikus programozó / teljesen automatikus író / teljesen automatikus író legerősebb szimbóluma: Kimeneti sebesség, más néven UPH, amely óránként a chipek számát képes előállítani.

A kimeneti sebességet a mechanikus kar mozgási ideje, az írási idő és a modulok száma határozza meg; ezek kapcsolata a következő: Ha a chip égetési ideje kicsi, a mechanikus kar löketciklusa gyors, és a modulok száma bizonyos százalékban van jelen, csak az egységes koordináció befolyásolhatja a termelési kapacitást;

A tesztelés után a nagysebességű kar egy hatékony programozóval négy modul telepítése után elérte a robot termelési kapacitása a csúcsot. Minden modul teljesen fel van töltve. Ha a modul konfigurációja túl sok, a kar ciklusonkénti kúszása eléri a határt, ami nem növeli a termelékenységet. Ehelyett a további konfigurációs modulok a költségek megfelelő növekedéséhez vezetnek. Ezért a modul nem a lehető legjobb.

PC típusú automata forrasztógép (1)
PC típusú automata forrasztógép (2)
PC típusú automata forrasztógép (3)

Technológiai Központ
Profitáljon szakértelmünkből és sokéves tapasztalatunkból. Fejlessze ki velünk együtt az Ön igényeinek megfelelő optimális folyamatot. Különböző alkalmazások és folyamatok specialistái vagyunk.

Tapasztalat és szakértelem
Folyamatszakértőink szoros kapcsolatban állnak az anyaggyártókkal, és sokéves tapasztalattal rendelkeznek a folyamatok fejlesztésében és feldolgozásában, még a kihívást jelentő anyagok esetében is.

A tárgyalás menete Technológiai Központunkban
A folyamatpróba optimális előkészítéséhez elegendő mennyiségű, feldolgozandó anyagra, például impregnáló gyantára, hővezető anyagra, ragasztórendszerre vagy reaktív öntőgyantára van szükségünk a megfelelő feldolgozási utasításokkal együtt. A termékfejlesztés előrehaladottságától függően az alkalmazáspróba során prototípusokkal vagy eredeti alkatrészekkel dolgozunk.
A próbanapra konkrét célokat tűzünk ki, amelyeket képzett személyzetünk strukturált, professzionális módon készít elő és hajt végre. Ezt követően ügyfeleink egy átfogó tesztjelentést kapnak, amelyben az összes tesztelt paraméter fel van tüntetve. Az eredményeket képekkel és hanganyaggal is dokumentáljuk. Technológiai központunk munkatársai támogatják Önt a folyamatparaméterek meghatározásában, és ajánlásokat tesznek.

Előnyök
- Útmutató a sorozatgyártáshoz szükséges alkatrészek optimalizálásához
- A folyamatparaméterek meghatározása soros berendezésekkel
- Az eredmények összefoglalása egy átfogó tesztjelentésben
- Ideális alapot ad a döntésekhez

Mintagyártás
A folyamatfejlesztés keretében A, B és C mintákat gyártunk ügyfeleink számára. Így elkerülhetők a magas beruházási költségek, különösen egy új gyártási szakasz bevezetésének fázisában. Saját géptechnológiánkkal prototípusokat, funkcionális mintákat vagy előszériás mintákat gyártunk alacsony költséggel. Élvezze a rövid szállítási határidőket és a kiváló minőséget közvetlenül a berendezésgyártótól.

PC típusú automata forrasztógép a

  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk