Forrasztópaszta adagoló és lézeres forrasztógép GR-FJ03
Mechanizmus specifikációja
| Modell | GR-FJ03 |
| Üzemmód | Automatikus |
| Etetési módszer | Kézi adagolás |
| Vágási módszer | Kézi vágás |
| Berendezés lökete | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2) 100(mm) |
| Mozgási sebesség | 500 mm/s (maximum 800 mm/s |
| Motor típusa | Szervomotor |
| Ismételhetőség | ±0,02 mm |
| Töltőanyag | Forrasztópaszta |
| Pontforrasztópaszta vezérlőrendszer | Mozgásvezérlő kártya + kézi programozó |
| Lézeres hegesztőrendszer | Ipari számítógép + billentyűzet és egér |
| Lézer típusa | Félvezető lézer |
| Lézer hullámhossza | 915 nm |
| Maximális lézerteljesítmény | 100 W |
| Lézer típusa | Folyamatos lézer |
| Szálmag átmérője | 200/220 μm |
| valós idejű forrasztási monitorozás | Koaxiális kamerás megfigyelés |
| Hűtési módszer | Léghűtés |
| Útmutató | Tajvani márka |
| Csavaros rúd | Tajvani márka |
| Fotoelektromos kapcsolók | Omron/Tajvan márka |
| Megjelenítési módszer | Monitor |
| Ónadagoló mechanizmus | Választható |
| Vezetési mód | Szervomotor + precíziós csavar + precíziós vezető |
| Hatalom | 3 kW |
| Tápegység | AC220V/50Hz |
| Dimenzió | 1350*890*1720MM |
Jellemzők
1. Ez a lézerberendezés egy hattengelyes mechanizmus - két gépet egyesítenek vállvetve egyetlen géppé, amely az egyik oldalon forrasztópaszta adagolását, a másik oldalon pedig lézeres forrasztást végez;
2. Az automatikus forrasztópaszta adagolórendszer a Musashi precíziós adagolóvezérlőn keresztül vezérli a forrasztópaszta adagolását, amely pontosan szabályozhatja a betáplált ón mennyiségét;
3. A lézeres forrasztópaszta forrasztórendszer hőmérséklet-visszacsatolási funkcióval van felszerelve, amely nemcsak a forrasztás hőmérsékletét szabályozza, hanem a forrasztási terület hőmérsékletét is figyeli;
4. A vizuális megfigyelőrendszer képek segítségével automatikusan érzékeli a termék forrasztási helyzetét;
5. A lézeres forrasztópaszta forrasztás egyfajta érintkezésmentes forrasztás, amely nem generál feszültséget vagy statikus elektromosságot, mint a vassal történő érintkezéses forrasztás. Ezért a lézeres forrasztás hatása jelentősen jobb a hagyományos vassal történő forrasztáshoz képest;
6. A lézeres forrasztópaszta forrasztás csak lokálisan melegíti fel a forrasztási pontokat, és csekély hőhatása van a forrasztólapra és az alkatrész testére;
7. A forrasztókötést gyorsan felmelegítik a beállított hőmérsékletre, és a helyi melegítés után a forrasztókötés hűtési sebessége gyors, gyorsan ötvözetréteget képezve;
8. Gyors hőmérséklet-visszacsatolási sebesség: képes pontosan szabályozni a hőmérsékletet a különböző forrasztási igények kielégítése érdekében;
9. A lézeres megmunkálás pontossága magas, a lézerfolt kicsi (a ponttartomány 0,2-5 mm között szabályozható), a program vezérelheti a feldolgozási időt, és a pontosság magasabb, mint a hagyományos eljárással. Alkalmas apró precíziós alkatrészek forrasztására és olyan helyekre, ahol a forrasztóalkatrészek érzékenyebbek a hőmérsékletre.
10. Egy apró lézersugár helyettesíti a forrasztópáka hegyét, és akkor is könnyen megmunkálható, ha más zavaró tárgyak vannak a megmunkált alkatrész felületén.
