Asztali nagysebességű forró ragasztó adagológép
Specifikációk
Márkanév | ZÖLD |
Modell | DP500D |
Termék neve | Adagológép |
Peron útiterv | X=500, Y1=300, Y2=300, Z=100 mm |
Ismételhetőség | ±0,02 mm |
Merülési mód | AC220V 10A 50-60Hz |
Külső méret (H*Sz*M) | 603 * 717 * 643 mm |
Súly (KG) | 200 kg |
Főbb értékesítési pontok | Automatikus |
Származási hely | Kína |
A fő alkatrészek garanciája | 1 év |
Garancia | 1 év |
Videós kimenő ellenőrzés | Feltéve |
Géptesztelési jelentés | Feltéve |
Bemutatóterem helyszíne | Egyik sem |
Marketingtípus | Hagyományos termék |
Állapot | Új |
Alapvető összetevők | Szervomotor, Csiszolócsavar, Precíziós vezetősín, Léptetőmotor, Szinkronszíj, Szelep |
Alkalmazható iparágak | Gyártóüzem, Egyéb, Kommunikációs ipar, LED ipar, Elektronikai ipar, Játékipar, 5G |
Jellemző
● Nagy sebességű működés remegés nélkül, kényelmes szétszerelés, egyszerű karbantartás és költséghatékony.
● Teljesen automatikus cella 4 tengelyes rendszerrel,
● Egy- és többkomponensű anyagok adagolása,
● Menüvezérelt vizualizáció kezelői útmutatással és kezelési szintekkel,
● Stabilitásszabályozó rendszer, Lean géptervezés
● Szabadon állítható keverési arány, egyszerű és gyors üzembe helyezés
● Rugalmasság a gyártósorokba való integrációban
● Magas fokú automatizálás, működési adatnaplók
A teljesen automatikus adagolórendszerek mindenféle adagolási feladatot pontosan és megbízhatóan oldanak meg. A magas fokú automatizálásnak köszönhetően piacvezérelt megoldásunk növeli a termelékenységet, miközben a legmagasabb minőséget is fenntartja.
Adagolási módszerek
Kötés:A ragasztás egy adagolási eljárás, amelyet két vagy több alkatrész összekapcsolására használnak. A ragasztási eljárások egyre inkább elterjedtek az adagolási technológiában.
Az adagolásos ragasztási módszerrel két vagy több illesztőpartnert kötnek össze. A hatékony kötés lehetővé teszi az anyagok közötti kötést hő bevezetése és az alkatrészek esetleges károsodása nélkül. Ideális esetben műanyag alkatrészek esetén a felület aktiválása légköri vagy alacsony nyomású plazma segítségével történik. Az alkalmazás során a felület és az anyag változatlan marad. A kötés ezért nem befolyásolja az alkatrész olyan tényezőit, mint a mechanika, az aerodinamika vagy az esztétika.
A folyamat általában két lépésből áll: Először felviszik a ragasztót, majd összeillesztik az alkatrészeket. Ebben a folyamatban a ragasztót az alkatrész külső vagy belső oldalán meghatározott területekre viszik fel. A ragasztó térhálósodása anyagspecifikus tulajdonságokon keresztül történik. Számos ipari szektor, például az orvostechnika, az elektronikai gyártás és a könnyűszerkezetes építés mellett ezt az adagolási eljárást gyakran alkalmazzák az autóiparban is. A ragasztást például elektronikus vezérlőegységekben, LiDAR érzékelőkben, kamerákban és sok másban alkalmazzák.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a termékfejlesztési fázisban a lehető leghamarabb. Mérnökeink és technikusaink tanácsot tudnak adni az alkatrészek optimalizálásában, és a gyakorlati tapasztalataikat is figyelembe tudjuk venni. Ez segít Önnek és nekünk abban, hogy termékeit sorozatgyártásba vehessük.
A kiválasztott anyag, alkatrész és gyártási követelmények alapján ügyfeleinkkel közösen meghatározzuk a sorozatgyártás folyamatparamétereit. Több mint 10 szakember áll rendelkezésére különböző szakterületekről, a doktori fokozattal rendelkező vegyészektől és mérnököktől kezdve az üzemi mechatronikai mérnökökig, hogy tanácsadással és támogatással lássák el ügyfeleinket.

