Függőleges egyállomású kék fényű lézerforrasztó automata lézerforrasztó gép

A lézeres forrasztógép egy nagy pontosságú automatizált rendszer, amely lézertechnológiát használ elektronikus alkatrészek forrasztásához. A hagyományos forrasztási módszerekkel (például forrasztópákák vagy hullámforrasztás) ellentétben fókuszált lézerenergiát biztosít a forraszanyag pontos felmelegítésére, minimalizálva a környező alkatrészek hőterhelését.


Termék részletei

Termékcímkék

Specifikációk

Márkanév

ZÖLD

Modell

501. JOG

Termék neve

Lézeres forrasztógép

Peron útiterv

X=400, Y=400, Z=150 mm

Feldolgozási tartomány

350*350 mm

Lézer hullámhossz

445 mm

Maximális lézerkimeneti teljesítmény

40 W

Ismételhetőségi pontosság

±0,02 mm

Merülési mód

AC220V 10A 50-60Hz

Típus

Forrasztógép

Lézer típusa

Kék fényű félvezető lézer

Hegesztési típus

Lézeres ónhuzal

Súly (KG)

200 kg

Főbb értékesítési pontok

Automatikus

Származási hely

Kína

A fő alkatrészek garanciája

1 év

Garancia

1 év

Videós kimenő ellenőrzés

Feltéve

Géptesztelési jelentés

Feltéve

Bemutatóterem helyszíne

Egyik sem

Marketingtípus

Hagyományos termék

Állapot

Új

Alapvető összetevők

Motor, ipari számítógép, precíziós vezetősín, kamera, csavar

Alkalmazható iparágak

Gépjavító műhelyek, Gyártóüzem, Egyéb, Kommunikációs ipar, 3C Szórakoztató elektronikai ipar, Autóipar, Új energiaipar, LED-ipar, Elektronikai ipar

Jellemző

GREEN LAW501 Padlóra szerelhető kék fényű lézeres forrasztógép

1. Nagy pontosság: a fénypont elérheti a mikronos szintet, és a feldolgozási időt a program vezérelheti, így a pontosság sokkal magasabb, mint a hagyományos forrasztási eljárásnál.

2. Érintésmentes feldolgozás: a forrasztási folyamat közvetlen felületi érintkezés nélkül is elvégezhető, így nincs érintkezőhegesztés okozta feszültség.

3. Kis munkaterület-igény: egy kis lézersugár helyettesíti a forrasztópáka hegyét, és precíziós megmunkálást végeznek akkor is, ha más interferenciák vannak a munkadarab felületén.

4. Kis munkaterület: helyi fűtés, a hőhatásövezet kicsi.

5. A munkafolyamat biztonságos: a feldolgozás során nincs elektrosztatikus veszély.

6. A munkafolyamat tiszta és gazdaságos: lézeres megmunkálási fogyóeszközök, a feldolgozás során nem keletkezik hulladék.

7. egyszerű működés és karbantartás: a lézeres forrasztás egyszerű, a lézerfej karbantartása kényelmes.

8. Élettartam: A lézer élettartama legalább 10 000 óra, hosszú élettartammal és stabil teljesítménnyel.

Dupla állomásos automata asztali pixel forrasztógép fedéllel (1)
Dupla állomásos automata asztali pixel forrasztógép fedéllel (2)
Dupla állomásos automata asztali pixel forrasztógép fedéllel (3)

Funkció

Különböző kivitelű paneleken a tűk automatikus forrasztása. A lézeres forrasztás a legkülönbözőbb anyagokhoz használható. A forrasztórobotok lézerrel rendelkeznek, amely a lehető legrövidebb idő alatt elvégzi a forrasztásokat.

Automatikus programozó robot (automatikus programozó)
Speciális elnevezések: automatikus programozó robot, automatikus égő, intelligens programozó, teljesen automatikus programozó eszköz, teljesen automatikus programozó, teljesen automatikus égő, ezek a speciális elnevezések valójában hasonló eszközök (a manuális chipprogramozás helyett a teljesen automatikus programozót egységesen chip teljesen automatikus programozónak nevezik).

Speciális elnevezések: automatikus programozó robot, automatikus égő, intelligens programozó, teljesen automatikus programozó eszköz, teljesen automatikus programozó, teljesen automatikus égő, ezek a speciális elnevezések valójában hasonló eszközök (a manuális chipprogramozás helyett a teljesen automatikus programozót egységesen chip teljesen automatikus programozónak nevezik).

PC típusú automata forrasztógép a
Dupla állomású automatikus asztali pixel forrasztógép fedéllel

Forrasztáskezelő (vashegyhez)

A robot működési állapotának vizualizációja, beleértve az egyes pontok koordinátáit, a különböző számlálókat, a csúcs hőmérsékletét stb.

A 3 tengelyes csúcspozíció-korrekciós mechanizmus által mért összes korrekciós érték, az UNI-TESTER által mért hőmérsékletértékek, az automatikus eltolási értékek, a csúcs földelési ellenállása és a szivárgási feszültség rögzítésre kerül.

A forrasztás közbeni videó- ​​és adatrögzítés fokozza a nyomon követhetőséget

Sorozatkezelés 2D kódok leolvasásával

Globális folyamatirányítás lehetséges a begyűjtött adatok megosztásával


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk